1. Спирални каблпластична опекотина
Пластична опекотина је уобичајени недостатак квалитета у процесу екструзије пластике, а његове главне манифестације су: температура је изузетно висока; екструдирани пластични слој има честице кокса; постоје непрекидни мехурићи на споју лепка. Главни разлози за то су: контрола температуре је висока колико и температура термичке деградације пластике; вијак није очишћен дуго времена, а нагомилана опекотина се екструдира са растопљеном пластиком; време загревања или гашења је предуго тако да ће се пластика у бурету разградити дуготрајним загревањем. ; Инструмент за контролу температуре је ван контроле или је нетачан, што доводи до распадања на високим температурама.
2. Слаба пластифицација екструдата
Проблем пластификације је поменут у захтевима за контролу температуре поменутим раније. Уопштено, лоша пластификација се углавном манифестује јер је површина екструдиране пластике црна, мутна и има малих пукотина; екструдирани слој има очигледне знакове на лепку. Шав; нестандардизована контрола температуре спиралног кабла је главни узрок лоше пластификације екструдата, укључујући прениску контролу температуре; друге пластичне честице различитих својстава мешају се у материјал за изолацију или омотач; завртањ се окреће пребрзо, Пластика није у потпуности пластифицирана; сама пластика има проблема са квалитетом.
3. У делу стиснутог слоја постоје поре или мехурићи
Главни разлози за формирање пора или мехурића у делу екструдираног слоја укључују: претерану контролу температуре (нарочито у одељку за довод); пластична влага и влага; дуготрајно паркирање, разлагање пластике, али не и уклањање; висока влажност у природном окружењу; унутар жиле кабла Садржај воде или паре је превисок.
4. Величина пакета за стискање је неквалификована
Неквалификована величина екструдираног паковања се углавном манифестује као ексцентрицитет, дебљина омотача и спољни пречник ван толеранције. Главни разлози су следећи: брзина екструзије и вуче је нестабилна; спољни пречник језгра кабла се превише мења; температура екструзије је превисока и запремина екструзије је смањена; превише нечистоћа у пластици блокира сито филтера да би се смањио проток пластике; Напетост нити је нестабилна; језгро калупа је одабрано превелико (тип екструзије) или је дужина подручја линије језгра прекратка и ексцентрична; размак калупа није правилно одабран; температура главе екструдера је неуједначена; концентричност калупа за екструзију Није добро подешена; температура улаза за напајање је превисока да би довод тешко утицао на проток материјала и тако даље.
5. Чврстоћа лепљења уздужне траке је неквалификована
Главни разлози за неквалификовану чврстоћу везивања уздужне траке спиралног кабла су: температура екструдата је прениска; брзина производне линије је пребрза тако да се омотач брзо хлади; температура резервоара топле воде је прениска и близу је матрице; Однос растезања је премали, или је неразумно подударање калупа, што доводи до тога да формира лабав пакет; тачка топљења композитног филма са уздужном траком је превисока;
6. Изглед пакета за цеђење је неквалификован
Неквалификовани изглед екструдираног паковања се углавном манифестује као огреботине на површини екструдираног слоја; храпавост спиралног кабла са трахомом или микропукотинама; било каквих недостатака узрокованих лошом пластификацијом. Главни разлог је: избор чахуре за екструзију је неразуман. Нечистоће у навлаци калупа за екструзију су се заглавиле и изгребале површину омотача. Прекомерна температура загревања главе екструдера узрокује храпавост или прениска температура узрокује микро-пукотине; оштећено је подручје за димензионирање чахуре; корице су огребане у лавабоу итд.
